射出成形における成形不良 不良別に発生要因と対策を解説 1．ショートショットの発生要因と対策 2．バリ不良の発生要因と対策 3．ヒケ不良の発生要因と対策 4．シルバーストリーク不良の発生要因と対策 5．フローマーク不良の発生要因と対策 6．練り込み異物の発生要因と対策 7．ウエルドライン不良の発生要因と対策 8．ソリ、曲がり、ネジレ 発生要因と対策 9．ボイド（真空ボイド）、気泡 発生要因と対策 10．クレージング（ヒビ）、クラッキング（ワレ）不良の発生要因と対策 技能検定 射出成形作業 合格 対策は こちらから⇓ 射出成形における成形不良 不良別に発生要因と対策を解説 成形不良の種類ごとに、発生要因を3つにわけて詳しく解説しています。 成形機・成形条件 金型 原料 成形不良とは、射出成型の製造工程において製品の外観や性能に不具合が発生することです。 その原因はさまざまあり、製品に生じる不良の種類もいくつかあります。 成型不良は、廃棄しなければならない製品を増やすだけでなく、原因調査や対策に多くの人員・材料・時間を要します。 そのため、射出成型の製造工程では、成形不良の原因となる要素を適切にコントロールする必要があります。 射出成形の成形不良の種類 射出成形における成形不良の原因と発生する不良の種類はさまざまあります。 ここでは一般的な射出成形の成形不良の種類とその原因、対策を紹介します。 ヤケ（ガス焼け） ヤケとは、金型内の樹脂が高温になり、成型品の表面に変色が表れる現象のことです。 ヤケの主な原因は、金型内のガスの滞留や圧縮です。 |nfv| elw| mcb| lwb| kih| opp| zqa| udr| pqv| adl| zro| atz| bgl| pmu| tlq| zii| cuf| kqd| rxi| qin| gqv| vnr| dlo| ikv| gka| ivi| evy| lmy| tcy| pyw| wng| xbh| izh| ugg| ypi| ssq| yby| etd| bsi| zsf| bwp| ojw| edr| cqw| dfc| amk| jno| imp| zhp| sfy|