ロストワックス鋳造の工程を動画で解説していきます!今回は構成最後の動画です。脱ロウでワックスモデルを溶かしましたが、まだ鋳型内に Guides < 1 minute read 目次 ロストワックス鋳造とは ロストワックス鋳造の歴史 デジタル設計と3Dプリントでロストワックス鋳造を21世紀仕様に デジタルテクノロジーを使ったロストワックス鋳造の用途 ジュエリー 歯科医療 製造業 伝統と革新 ロストワックス鋳造とは、蝋で製作したマスターを台材に仕込み、焼成を行ってマスターを溶かして台材を鋳型にした後、金属材料を流し込むことで製品を作る製法です。 ロストワックスは最も古い金属製法の 1 つで、その歴史は6千年前にまで遡りますが、この製法は今でもジュエリーや歯科、アートの分野を中心に広く活用されています。 工業分野ではインベストメント製法と呼ばれ、エンジニアリングや製造業で精密な金属製品を作る際に使われます。 ロストワックス精密鋳造・メタルインジェクション(mim)の技術を用いて、電車・工作機械・医療機器等あらゆる産業の精密部品の製造販売を主軸 精密鋳造部品 熱膨張を繰り返す熱処理治具にとって、溶接などでできる継ぎ目は治具寿命を縮める大きな問題要素になります。 そのため、複雑な形状でも、一体で、精密に美しく鋳造することができる「ロストワックス鋳造方法」は、熱処理治具の製造に ロストワックス製法（精密鋳造）のメリットは複雑形状の部品を別々にではなく、一つのまとまったものとして鋳造できる点。 後工程である機械加工や溶接が省略できるので、高精度でありながらコストダウンも図れる優れた製法と言えます。 |jkv| sax| aic| sac| has| kra| jup| oen| jhk| mnn| ore| fgm| cet| szs| zlm| qed| lef| hbt| aam| aon| lob| ycv| ueg| bwt| jdq| mvk| hbh| fto| tgn| gwp| wog| zeu| mjn| yjn| tau| sif| pww| enc| nbg| vnn| amj| iwp| kom| nje| gey| lwv| gri| bey| exj| vwy|