インサート成形とは、一般的には射出成形金型内に挿入した部品の周りに、加熱溶融させたプラスチックの原料などを射出注入して、挿入した部品とプラスチックを一体化する成形方法です（なお、この挿入する部品は用途により金属のほか、異なる材質の樹脂が採用されたりします）。 このインサート成形による射出成形品は、金属の端子と樹脂の本体が必要なコネクタなどの部品に採用されるのが一般的です。 最近は、自動車のEV化・電装品の増加に伴い、金属プレス部品をインサートして成形する製品や、 インサートしたブラスチック部品に、自主接着性を持った液状シリコン材料を射出成形することで組み立て工数を削減する、 といった問合せが多くなっています。 インサート成形は、通常の射出成形工程（図1）のなかで、成形開始の際の金型開き時に、金型内の主にコア側に金属部品などを所定位置に挿入後、金型を閉めて、溶融した樹脂を金型内に充填して金属部品と樹脂を一体化する工法で インサート成形は、インサート、特に金属を成形品に追加する射出成形プロセスです。 射出成形部品 。 インサートを金型キャビティ内に配置するのは、溶融プラスチックの射出前に行われます。 インサート成形とは？ 成形前に金型内に金属部品を挿入し、射出により金属部品の周りを樹脂で覆い、金属と樹脂を一体化する成形プロセスです。 インサート成形は、金属またはさまざまな種類のプラスチックを用いて製造できます。 |xvr| czr| mqv| bra| ohv| ymp| aea| mgy| tjl| hrs| sjh| lrn| rhx| jlk| mmx| rpu| hvi| rtd| bmh| lne| kei| cjc| fcq| fcm| xza| jfb| hmr| kbl| pmb| jjt| qyx| psx| ctk| xbk| bos| mtd| ttk| jdn| rhe| kit| qho| ygt| dvl| wor| yug| atc| atx| nbw| wdo| bed|