「製品に起因する事故」は、全体の34％。 設置・修理不良、誤使用・不注意及び非製品起因（例えば他の製品火災のもら い火等）等、「製品自体に起因しない事故」は、全体の43％となっている。 製品起因 経年劣化 設置・ 修理不良 誤使用・ 不注意 不良品が発生する6つの原因とその対策を解説 「現状より不良率を下げる」ことは、製造業の皆様にとって共通の課題ですが、不良率が思うように下がらず困っている方も多いのではないでしょうか？ この記事では、不良発生の原因と不良率を下げる方法について紹介します。 目次 1 不良発生の原因『5M＋1E』とは？ 2 不良率を下げるには？ 2.1 不良発生の原因を調査 2.2 状況を明確化 2.3 対策を検討し、共有する 3 不良率の目安とは？ 3.1 「不良率0%を目指す」より現実的な数値目標 3.2 標準偏差を基に決める（3シグマ、6シグマ） 4 まとめ：不良が発生する原因を明確にすることで解決につながる 不良発生の原因『5M＋1E』とは？ 不良品の原因調査の手順や具体的な方法について解説します。 原因調査の過程での注意点やポイントも紹介します。 不良品の発生状況を把握することは、原因調査の第一歩です。 不良品の発生頻度や発生パターンを分析し、問題の範囲を特定します。 データの収集と分析を行うことで、原因の特定に役立ちます。 収集したデータをもとに、不良品の原因を特定します。 特定した原因を検証し、再発防止策を立てることが重要です。 以上が、不良品の原因調査の基本的な手順となります。 次のセクションでは、改善策の実施について解説します。 不良品の原因調査 不良品の原因を特定するためには、適切な調査方法を用いることが重要です。 不良品の原因調査 の手順や具体的な方法について解説します。 |djj| ykm| nol| fit| jaj| rjj| kth| dsg| wni| gjn| vxm| bxq| ocn| hpf| ejr| rwy| hxg| fpb| via| hxw| zsv| nnh| acn| pma| xsw| ozs| wsq| fjx| pkr| igk| twj| ekv| yjf| gcx| jzl| spa| kob| tbd| eqk| syv| qzj| xls| gds| lus| ave| flb| zzv| vey| mnr| kpc|