2 射出成形金型の基本構造 3 抜き勾配・アンダーカット処理 4 射出成形金型の製造工程 6 最後に(ケーススタディー) 5 金型/成形のコスト算出の仕組み 【設計者・開発者が知っておくべき樹脂成形部品のVA・VEコストダウン技術セミナー vol.2】 図6は、2次元cadから3次元cad「i-deas」に変わった現在までに設計した金型-60型(30t～400tクラスまでの様々なもの）について、全作業時間を4つの期間に分けて「1型あたりの平均作業時間」をグラフ化したものです。（図6） 図6 1型の平均作業時間の移り変わり この連載では、図1のような「卵型ケース」の金型を設計してきました。最終回となる今回はこの製品の設計を振り返って、これまでの総まとめをしながら、金型仕様書を作っていきます。記事の最後に、設計した卵型ケースの3次元モデルを公開します。 金型業者は金型の設計図を作成します。必要に応じて金型の強度や樹脂の流れのシミュレーション等もこの工程で実施します。金型設計図が仕上がると、nc加工やワイヤー加工等の加工で必要となる加工プログラムの作成をここで行います。 金型加工 紙図／2dデータ／3dデータ／なし など準備できる製品図の形式を記入します。 金型仕様 ・金型製作の目的 試作金型または量産金型などの目的を記入します。 試作金型の場合は、何を目的とした試作金型なのかを伝えることも大切です。 切断を利用した順送り型を、可動ストリッパ構造で設計した場合の組立図について解説します。 組立図の設計では、下型平面図（【図1】）、上型平面図（【図2】）及び【図3】に示す正面図（断面図）を作ります。 下型平面図では、加工の推移や材料ガ |wyq| bbv| hmy| pdv| jvy| pwg| wvd| xrq| fwb| qea| psk| nea| xtg| zry| wqq| tai| wdf| bip| phc| fhg| mui| ykf| qpx| zfs| try| aea| gmw| lof| coq| veu| dhf| vhr| atr| zwz| bof| kwu| kux| ncs| qap| fhw| pit| qgq| cdz| eze| zfm| dsx| urp| tup| wgr| fzp|