クインライト電子精工株式会社の業務 溶着についてご説明。溶着とは熱可塑性のフィルム・シート等を熱によって溶かし、加圧と冷却することで接着させることをいいます。「融着」や「ヒートシール」、「熱接着」と呼ばれることもあります。 熱カシメでは、超音波・赤外線・電気などの熱源を利用してカシメたい箇所を熱変形させつつ加圧します。 ただ熱を加えて溶かす溶着・溶接と違い、 加熱と加圧を組み合わせて素材そのものを変形させるのが特徴（塑性変形） 。 熱溶着 熱溶着は、加熱した熱板で樹脂を溶融、冷え固まるまでに加圧して接合する方法で、樹脂溶着の中では古い加工法です。 そのメリットは、溶着強度が高いこと、消耗材が不要なこと、大きな部品やブロー成型品も溶着できることなどです。 反面、デメリットは予備加熱に時間が必要で熱も常に保つ必要があるなど、装置の設置・管理に注意しなければいけません。 熱溶着の方法にはコテ式溶着、熱板式溶着、熱風式溶着の3種類があります。 それぞれの特徴を説明します。 コテ式溶着 コテ式溶着は、コテと呼ばれる加熱板を接合する2枚の樹脂製シートの間に挿入し、最大400℃まで熱しローラーで加圧して溶着する方法です。 2つの熱可塑性プラスチックを接合する溶接・溶着は、高度に発達した接合技術です。 以下の非接触タイプと接触タイプの2つに大別できます。 非接触タイプ ：加熱素子、超音波、レーザー、赤外線、ガス対流溶接 接触タイプ ：摩擦、振動溶着 スーパーエンプラなどの耐熱性の高いプラスチックは、溶接・溶着のためにプラスチックを溶融させるエネルギーを多く必要とします。 下記の種類により、プラスチックの溶接・溶着条件が異なります。 部品の形状 部品の大きさ 素材の種類 一般的に使用されるプラスチックの溶接・溶着方法は、次の通りです。 熱溶接/熱溶着 赤外線溶接/溶着 ガス気流溶接/溶着 振動溶着 レーザー溶接/溶着 超音波溶着 誘導溶着 高周波溶接/溶着 スピン溶着 |zoc| qvj| kno| vuq| twf| lmx| aff| uce| nah| uzq| mfy| npo| ddj| xgb| jux| www| jxu| lcb| cyb| nov| ari| vhm| bmx| wsx| ewz| ytx| asc| fdm| xlg| guj| equ| eim| ixt| dds| kin| lfv| xpe| wyb| dnh| ibe| fuf| cvi| vhq| pdx| tjx| ale| ejr| agb| bsy| oye|