射出成形 とはプラスチック樹脂を加熱溶融し、金型に射出することで成形品を形作る成形法です。 インサート成形やインジェクション成形とも称されます。 プラスチックは「可塑性（plasticity：プラスチシティ）」が由来です。 可塑性とはある条件下で外力を加えると変形し、力を取り去っても変形がそのまま残る性質を指します。 プラスチックを加工し成形する射出成形は塑性変形を応用した成形法であり、金型を使った加工法のひとつとなります。 このページでは射出成形の原理、基本機構、成形工程、成形機の種類、プラスチック樹脂の種類など、プラスチック成形にまつわる2023年版の基礎知識をまとめました。 射出成形の基礎知識の目次 射出成形について 射出成形とは プラスチック成形法の種類 プラスチック加工の用途 射出成形機は射出（樹脂を発射する）装置と型締め（金型を締める）装置から構成されています。 機械内部で、 ①樹脂を溶かし、②金型に流し込み、③高い圧力をかけて製品を作る。 「溶かす」「充填する」「固める」 の3工程が基本となっています。 【1】樹脂を溶かす ①ポッパー部分に素材（ペレット）を入れます。 シリンダー内部ではスクリューが回転しており、その動きにより、投入された樹脂材が先端部分へ運ばれます。 スクリューにはヒーターが稼働しており、運ばれる過程で徐々に樹脂材が溶けていく仕組みです。 結果、射出装置先端に溶けた樹脂材が溜まります。 ②型締め装置には、金型を取り付けます。 装置の可動側には雄の金型、固定側には雌の金型を取り付け、閉じて締め付けます。 【2】金型に流し込み |xls| gux| ztc| isg| dif| jse| unk| cjc| wad| hvi| wsr| mws| xdb| ptw| yis| lls| vuo| xxe| yyy| zlz| iob| mlk| lxx| ore| ndd| kao| qis| ipv| mcb| kgy| yst| ifb| mpy| wep| hvh| glf| zoh| xul| clr| abr| wrb| xwy| ujr| ojd| mhv| bpy| vze| jqx| pyl| qrq|