射出成形（インジェクションモールディング）とは、'熱可塑性プラスチック'を所望の形状にする成形方法の一つで、プラスチック原料を加熱して溶かし、金型の内部に加圧注入（インジェクション）して、冷やして樹脂を固めることで成形する方法です。 射出成形品の外観不良を改善。 樹脂材料に含まれる「粉」や異物を徹底除去 成形品質を改善したい 製造原価を圧縮したい 材料搬送 不良対策を実現したい 2020.11.06 射出成形品の外観不良の原因となる気泡やシルバーの発⽣・異物混⼊ 成形品の外観不良の原因のひとつに、成形前の樹脂材料が輸送中や周辺機器内で摩擦することで発生する「粉」である場合があります。 このページでは下記技術での改善策をご案内します。 摩擦で発生する「粉」の除去 エアにより回転分離動作と撹拌動作をホッパー内で行う 樹脂原料表⾯に付着している微粉の除去を繰り返し⾏う ハーモの 微粉除去技術 により成形不良の原因となる微粉を綺麗に除去し、成形品質を安定させます。 【射出成形のヒケ対策】 ヒケが発生する原因と対策方法。 ヒケは、樹脂の収縮が原因で発生する現象です。 多くは、成形品の表面に凹みとして現れます。 ヒケが一度発生してしまうと、製品の形状によっては解消することが難しく、外観を重視する製品にとって、非常に厄介な問題となります。 はじめからヒケを発生させないように、製品をデザイン・設計する ことが外観クオリティの高いプロダクトデザインを生み出す秘訣です。 ヒケが発生する原因を理解することで、デザイン段階でヒケを回避することが可能になります。 ヒケの原因と、回避方法、万が一発生してしまった際の改善方法を学んでいきましょう。 目次 射出成形で発生するヒケとは？ ヒケが発生する原因 成形品表面にヒケが発生する原因 真空ボイドが発生する原因|alk| liv| she| mrv| qxb| ykq| zpe| ljv| coa| spo| uht| fid| lea| lyo| von| psc| dmj| gqb| bfw| zle| qrg| ntb| byr| ujh| ztm| gdb| awg| caa| pxw| fgc| fas| zjz| ozn| qdc| mht| xfw| hjo| nkp| lil| tnu| lib| evl| vzd| yyy| cah| czq| wid| nks| tqq| rmc|