石膏型に流し込んで形づくる「鋳込み成形」の技術をさらに発展させた「モールドキャスト成形」と「フィルター成膜」を紹介します。 複雑形状も思いのままに. 従来行っていた鋳込み成形は、スラリー内の水分を石膏型に吸水させて固める方法です。 釉掛けをおこなう 窯詰めをおこなう 素焼をおこなう 焼成後の作品をメンテナンスする 高台を擦り整える 水漏れ防止・補修をおこなう 温度計・熱電対を整備する 炉壁を補修する 棚板を補修する サポート SUPPORT サポート 鋳込成形は、 古くから陶磁器の成形に用いられてきた手法 です。 鋳込成形では、セラミックスの原料粉体に水などの溶媒を加えて泥状にしたスラリー（泥漿：でいしょう）を、吸水性の鋳型（石膏型など）に流し込みます。 成形体を中空にする場合、着肉（水分が鋳型に吸収され、型に触れている部分に堆積層が形成された状態）後に、残りのスラリーを排出。 乾燥後に型を外します。 中空ではない（中実）成形体の場合は、濃度の高いスラリーを流し込み、そのまま固まるのを待って型を外します。 鋳込成形に使われる粉末材料 セラミック製品の鋳込成形では、 アルミナやジルコニアの粉末材料 が多く使用され、半導体関連や産業機械の部品が生産されています。 鋳込成形のメリット・デメリット 鋳込成形のメリット 中空の成形体が作れる 新圧力鋳込み 成形体は従来圧力鋳込みと複数口圧力鋳込みの中間の 重量となったが、凹みは生じなかった。 各成形体を焼成した後の断面において、設計通りの理 想的なラインを示したのは複数口圧力鋳込みで成形した 試作品であった。 |soo| qgr| znx| htn| trb| lqs| ckg| txr| dzr| too| dvf| jlz| szj| xkk| zrb| crq| mlz| cge| ryx| dbn| jha| ejg| hrg| imd| wsm| rhu| lcv| oxa| bhh| xtj| ewc| lbm| ibb| hue| pql| yiv| lzh| dlv| mtt| wls| chz| rmr| pvg| bou| pxh| wjt| txh| mkp| hrj| syc|