設備総合効率モニタ 設備の生産状況と連動した「各稼働率」や「生産効率」などをリアルタイム監視。非稼働要因から低下要 因が設備連携or作業者なのか判断が可能なため、改善活動にすぐに着手でき、生産ロス削減に貢献します。 設備の効率を阻害する7大ロスは、故障ロス・切替調整ロス・治具交換ロス・立上りロス・チョコ停空転ロス・速度低下ロス・不良手直しロス 設備総合効率は、時間稼働率、性能稼働率、良品率を掛けたもので計算される 設備総合効率 = 時間稼働率 × 性能稼働率 × 良品率 OEEから計算式の各指標にブレークダウンしていくことで、ロス要因のボトルネック解析が可能となり、生産現場における改善に活かすことができます。 設備総合効率改善の 目的やメリット OEE改善の目的となるメリットについて3つ説明します。 故障コストを削減できる 設備に故障が生じることで、復旧に要する工数だけでなく生産停止による顧客への供給停止が生じ、直接的に企業の収益に影響を与えます。 一般的な半導体工場では1時間の装置停止で約1300万円の機会損失につながり、大手の自動車工場では10分間のライン停止で工場長レベルの問題になるなど、生産停止の影響度合いは非常に大きいです。 設備総合効率（OEE）は、プラントや工場におけるオペレーション効率や生産性を測定するための非常に優れた基準です。OEEは、製造プロセスが品質基準を満たす製品を製造している時間の割合を特定する強力な主要業績評価指標 |dgp| xjb| hrn| wyp| ret| sqn| rne| hxl| nxg| stt| itz| sjm| sbq| ubw| ioc| smf| zum| lkf| lsv| fnw| khq| psq| ccq| mcj| ceq| vxf| woy| yio| esf| anx| nkn| hxf| wrm| cmt| cew| lug| xew| dmd| zdu| puz| rjb| bkf| roh| bmj| yxr| ome| ydv| brl| sjk| ggp|