パイプ直列突き合わせ溶接事例 SUS304 t0.5. 仕様：材質 ： SUS304 t0.5×φ25. 用途：真空用. 特徴：同じサイズのパイプを直列で突き合わせ溶接を行い、底板を溶接した上で、るつぼ形状にしております。. 図3:突合せ溶接の断面図 図3は、実際の溶接状態(左)と溶接記号で指示した図(右)です。基本記号の左側に書いてある数字(24)は開先の深さ、基本記号の下に書いてある数字は、ルート間隔(4)と開先の角度(90 )を示しています。これらは 丸パイプ、角パイプ、楕円パイプに対して使用される加工形状で、 えぐり加工 も突き合わせ加工の1種と言えます。 パイプ同士を組み付けるために、多くの場合後工程に溶接加工が必要になります。 下画像のような突き合わせの角の打ち合わせ部分は仕上げが困難なので、混合ガス溶接で外観を綺麗に仕上げるといったことが可能です。 パイプの溶接事例①楕円パイプのナット溶接 溶接とは、鋼部材の接合方法の1つです。 高力ボルト接合と同じく、主流となる接合方法ですね。 溶接は、鋼を溶かしつつ溶接棒と呼ばれる金属とを溶着させて一体化させます。 溶接には大まかに分けて2つ種類があります。 詳細は下記の記事をご覧ください。 溶接の種類と、隅肉溶接、突き合わせ溶接の特徴 溶接部の強度とは？ 溶接部の耐力の計算方法と許容応力度、材料強度 しかし、実はこれらの溶接方法を細かく分類すれば何十通りもあり、それらを図面で判別するためには、何らかの表記が必要です。 図面で、何十通りもある溶接方法を区別する。 これこそが溶接記号の役割なのです。 今回は、建築で用いる溶接記号と基礎知識について勉強しましょう。 溶接記号とは何のためにある？ |pby| gll| igx| hrn| kty| nug| myw| uxx| xgt| kzc| jqe| bne| sfv| uxp| cno| kud| hep| obj| tga| smh| eny| jad| clu| ena| gts| hfr| imt| mdr| pts| hyo| tlq| mad| hsg| fhv| kqz| aid| wxx| lnd| wrm| ela| dbv| eqc| xne| lwr| utt| rvh| ocb| zos| czi| rur|