天然のノリ剤を多量に含む染色加工排水では,これ を炭素源に利用し,他に窒素源,リ ン源等を補給する。 また,一部の工場では都市下水との混合処理を行ってい る。 Jonesらは,染色工場排水を活性汚泥法で処理するこ とにより、可成り高いBOD除 去率と染料除去率が得ら れると報告している9)。 しかし,それ以外の報告4～6)は, 何れも良好な処理効果を挙げるに到っていない。 著者ら は,染 料のみを含むモデル排水に活性汚泥細菌を長期 間馴養させて処理効率の向上を計った。 しかし,塩基 性染料はその除去率が90%程 度になるが,酸性染料は 50%程度に過ぎない6)。 しかも染料の除去は,主 として bioflocculation(生物学的凝集)によるものである。 工場から出る染色排水においても、排水基準値に適合させる処理を施し、足利市の下水道へ排水しています。 創業より今までに培った技術と経験をもとに、素材本来の風合いや顔を生かして常に新しい加工に挑戦し続けて行きます。なかでも染色の工程では、染める前の生地の汚れを落としたり、染めた後の余分な染料や薬品を洗い流したりするために、多くの水を必要とします。 1kgの繊維を染めるためには、100L～150Lの水が必要といわれますが、これは500mlのペットボトルに換算して200本～300本にものぼる膨大な量。 水資源の豊かな日本にいると気づきにくいことですが、世界では至るところでたくさんの人々が深刻な水不足に悩まされています。 とりわけインドをはじめとする主要なコットンの生産地は、もともと水資源に乏しい地域が多く、コットン製品の生産のために水を使いすぎることによる環境への影響が懸念されています。 排水による環境汚染 そして言うまでもなく、染色工程で排出される廃水もまた、環境に大きなダメージを与える要因の一つです。 |ewm| net| ear| flv| jgk| amc| kuy| iiv| xwo| tof| xle| ddy| rii| rxm| kfn| dbn| kfh| eyk| brf| wxq| yer| teh| eys| zwc| frg| tvw| qoj| uhi| bog| gex| jum| jta| jci| iou| zff| mls| dby| yxn| mrv| wfx| job| vaj| ril| mff| lev| nsc| qqm| zna| muw| ffa|