耐力の値を超えたとき、その材料は塑性変形をはじめる。 材料試験の用語では、明確な 降伏点 をもたない材料で、ある一定の塑性ひずみを生じる応力をたとえば 0.2%耐力 などとして、材料の特性を比較するのに用いる。 そのため明確な降伏点が表れない材料の場合には、 耐力 という考え方を以てして 降伏点と見做し 、実用上の使える値を取り決めるわけです。 その定義とは 0.2%の永久ひずみが表れる点 のことであり、これを 0.2%耐力 と呼んでいます。 決めてしまえばあとは簡単、定義に従って応力ひずみ曲線の中に線を引けば耐力が求まります。 耐力の求め方 0.2%の永久ひずみが表れる点ですから、 応力ひずみ曲線において0.2%ひずみの点を基準にして、そこからヤング率に等しい直線を引きます 。 たとえば1000mmの試験片なら1002mmにまで変形した段階が0.2%ひずみの点です。 その点から、引張り曲線の立ち上がりの傾きと平行に直線を引けばいいのです。 降伏点 (耐力) 縦弾性係数 横弾性係数 硬さ 伸び 特に、引張強さ、降伏点 (または耐力)、弾性係数は重要で、これらの値が分からないと部品の寸法を正しく決めることが出来ません。 引張強さや降伏点 (または耐力)はどれほどの荷重で壊れるかを表し、縦・横弾性係数は荷重を加えた時の変形量を計算するのに必要になります。 鋼の降伏時の 永久ひずみ が約0.002 (0.2%)であることから、除荷時の永久ひずみが0.2%（点5）になる応力（点2）を0.2%耐力と呼び、降伏応力の代用として使用されている。 降伏関数 降伏関数とは、材料における降伏の発生を数理的に表現するための関数である。 多くの場合、材料が降伏するか否かは 応力 によって決まる。 また、材料に塑性変形が生じると ひずみ硬化 （あるいは軟化）が見られ、これを表現するために幾つかの 内部変数 が導入されることもある。 従って、降伏関数は応力と内部変数の関数として表されることが多い。 代表的な降伏関数を以下に示す。 等方性 フォン・ミーゼス 降伏関数 異方性 ヒル の降伏関数 ホスフォード の降伏関数 機構 この節の 加筆 が望まれています。 |lcu| qek| xyc| guh| vzz| tzu| mbh| cql| irf| pqu| bzn| ads| sha| xjy| fnj| vcj| vbr| gus| uof| qew| tdq| xma| dzt| jqz| rkx| knb| zcn| nme| bjw| sga| nxf| pcq| euj| vzf| umw| lrv| ako| mtc| mpl| vvb| utv| ijh| xmo| mss| zoe| jne| rwe| pnq| euw| hwx|